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專業(yè)速凝噴涂設(shè)備  使用說明書

品牌：德輝

一、概述-系統(tǒng)工作原理

移動式無氣專用噴涂機(jī)是利用汽油機(jī)或電動機(jī)作動力，驅(qū)動隔膜泵將液料吸入，經(jīng)過泵內(nèi)柱塞往復(fù)運(yùn)動加壓至設(shè)定的壓力，通過高壓軟管、噴槍后經(jīng)過一個特殊的扇形噴嘴噴出，在槍口外均勻混合成極小的的微粒，并快速破乳交聯(lián)成膜，噴射到物體表面，形成均勻的涂膜層，達(dá)到噴涂的目的。

噴涂原理演示

1設(shè)備特點(diǎn)

目前，無氣噴涂機(jī)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用，特別適用于大面積、遠(yuǎn)距離和狹窄空間噴涂施工。他主要有以下幾個特點(diǎn)：

①由于液料在壓力狀態(tài)下噴出，打擊到混凝土表面使之緊密結(jié)合，并能滲透到混凝土毛細(xì)孔里面，因而使涂料具有良好的附著力。

②一次多遍連續(xù)噴涂可達(dá)到較厚的涂膜，從而減少了噴涂次數(shù)。

③噴涂扇面寬度可達(dá)15mm-500mm范圍。噴涂流量為20升-30升∕min，尤其對大面積施工，單槍噴涂速率達(dá)800㎡-1500㎡∕天，施工速度極高。

④適宜噴涂厚膜型涂料和較高固含量成分涂料，即節(jié)省了人力，提高了工期進(jìn)度，又減少了環(huán)境污染。

⑤設(shè)備搬運(yùn)靈巧，適宜野外施工操作，使施工更加方便快捷。

墻面噴涂施工現(xiàn)場

2適用范圍

①適用于工業(yè)和民用建筑業(yè)防水涂料在屋面、金屬屋面、地下、樓地面、室內(nèi)廁浴間、外墻防水噴涂施工。

②適用于市政工程中的地鐵、隧道、公路、橋梁、管道溝、消防池、游泳池、污水處理廠、垃圾填埋場等防水噴涂施工。

③適用于有防火要求的石油工業(yè)的管道、天燃?xì)夤尥夥栏雷o(hù)噴涂施工。

④適用于有防腐要求的海洋工業(yè)船舶、碼頭防腐防護(hù)噴涂施工。

⑤適用于有環(huán)境要求的核電工業(yè)防水噴涂施工。

二、主要技術(shù)參數(shù)

本機(jī)為高容低壓噴涂系統(tǒng)。動力源為一個5.5馬力的HONDA汽油發(fā)動機(jī)。 泵為兩個高容量低壓設(shè)備驅(qū)動的隔膜裝置。馬達(dá)通過皮帶盤上的傳送帶驅(qū)動兩臺泵運(yùn)行。該系統(tǒng)大約在3Mpa時，可輸送液料20升-30升/分鐘。系統(tǒng)可應(yīng)用兩支噴槍同時使用，揚(yáng)程可延伸50米距離，并滿足了施工者操作方便和短限度的停機(jī)的要求。

技術(shù)參數(shù)

動力要求HONDA汽油機(jī)或5.5馬力雙速交流電動機(jī)5.0馬力

流體工作壓力435磅/平方英寸(3Mpa)

泵轉(zhuǎn)數(shù)/分鐘：550 轉(zhuǎn)/分鐘

傳送A組份30升/分鐘、B組份20升/分鐘

噴槍軟管3/8” (9.5毫米)、工作壓力40公斤、爆破壓力160公斤

三、設(shè)備組成與工作原理

1、設(shè)備組成

噴涂設(shè)備由一臺HONDA本田GX160汽油機(jī)、兩臺隔膜泵組成。

汽油機(jī)(參考汽油機(jī)的使用說明)

2、該泵是在其活塞頂部裝有橡膠隔膜，將泵內(nèi)存油腔與輸液腔隔開，使泵內(nèi)轉(zhuǎn)動件始終在良好的潤滑條件下運(yùn)轉(zhuǎn)，故該泵具有能脫水空運(yùn)轉(zhuǎn)的獨(dú)特性能。它由泵體、泵蓋、隔膜、進(jìn)出水閥、偏心軸、活塞、壓力指標(biāo)器、調(diào)壓閥、空氣室等主要部分組成。

當(dāng)動力帶動偏心軸旋轉(zhuǎn)推動活塞作往復(fù)宜線運(yùn)動，活塞帶動隔膜由上止點(diǎn)向下止點(diǎn)方向運(yùn)動時，在隔膜與泵蓋之間的容腔形成真空，從而使液體在大氣壓作用下通過泵體的流道，打開進(jìn)水閥進(jìn)入泵蓋內(nèi)腔，當(dāng)活塞由下止點(diǎn)開始上行時，泵蓋內(nèi)的液體受活塞與隔膜的擠壓，進(jìn)水閥關(guān)閉，泵蓋內(nèi)液體被加壓，當(dāng)壓力升至調(diào)定的工作壓力時，高壓液體打開出水閥進(jìn)入水管路，活塞行至上止點(diǎn)時，排液結(jié)束，出水閥關(guān)閉，活塞下行時又重復(fù)前一次循環(huán)過程。

四、設(shè)備操作

設(shè)備操作準(zhǔn)備

1.新泵使用前應(yīng)加足(約500克)規(guī)定牌號清潔的潤滑油(CT40號柴油機(jī)機(jī)油)，加油時應(yīng)慢慢轉(zhuǎn)動泵軸，使油能順利進(jìn)入泵體內(nèi)，油位須低于泵體加油口內(nèi)的凹槽口5-10毫米，然后蓋上油杯蓋，每次使用前均應(yīng)檢查油位是否符合規(guī)定要求，不足時應(yīng)補(bǔ)上。

2. 給氣室充足空氣(壓力約為0 .4兆)。充氣完畢后將氣嘴帽卸下，換裝上氣門芯拆卸帽(注意墊圈不要脫落)，以防漏氣。每次使用前應(yīng)檢查空氣室壓力是否充足或在使用過程中發(fā)現(xiàn)膠管震動較大，應(yīng)停機(jī)給予補(bǔ)足。

3. 檢查吸水裝置吸水管應(yīng)與吸水濾網(wǎng)和接頭匹配，且管內(nèi)和濾網(wǎng)必須清洗干凈，并避免折彎。吸水裝置與泵進(jìn)水口連接時應(yīng)墊上專用墊圈并擰緊，避免空氣吸入進(jìn)水口。

4.為了使泵起動迅速，先將調(diào)壓閥中的減壓手柄按順時針方向扳在卸荷位置(工作壓力=0)，然后起動泵。

5. 泵起動后，先將調(diào)壓閥中的減壓手柄按逆時針方向扳在加壓位置，然后旋轉(zhuǎn)調(diào)壓輪調(diào)節(jié)所需壓力(順時針旋轉(zhuǎn)為加壓，反之為減壓)。

6.工作時不能超過各型號泵規(guī)定的工作壓力和轉(zhuǎn)速。

操作流程

a、將機(jī)器設(shè)備置放平穩(wěn)，四腳墊平，不得懸空。

b、檢查汽油箱油量及發(fā)動機(jī)的機(jī)油是否充足，不足時補(bǔ)充。

c、將吸料管、回流管主劑進(jìn)料端置入主劑桶中。

d、固化劑人工攪拌5分鐘以上后，將固化劑進(jìn)料端及固化劑回流管置入固化劑桶中。

e、將高壓噴槍軟管一端連接到泵的輸出端口，另一端連接到噴槍上。再次確認(rèn)供給主劑和固化劑的管線與泵和噴槍是否連接正確。

f、選擇工作環(huán)境與噴槍適合的噴嘴并連接和調(diào)整噴槍夾角。

注意：A管和B管一旦用上不得調(diào)換使用。

g、檢查：

⑴主劑壓力閥門及固化劑壓力閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

⑵主劑出料管閥門及固化劑出料管閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

⑶節(jié)氣門處于關(guān)閉狀態(tài)(初啟狀態(tài)下)

h、起動發(fā)動機(jī)

利用汽油機(jī)啟動拉線啟動汽油機(jī)，角度：與水平成45度角。關(guān)閉阻風(fēng)門手柄，將節(jié)氣門從怠速位置向加大油量移動大約三分之一位置，使汽油機(jī)處于合適正常工作狀態(tài)。

啟動后打開阻風(fēng)門手柄，使機(jī)器處于平穩(wěn)怠速狀態(tài)。(注：汽油機(jī)工作中不要再動阻風(fēng)門手柄)

檢查主劑管道回流及固化劑管道回流，回流管有液料涌出，并流通正常。

拉動汽油機(jī)節(jié)氣門推移至高速，大約450-500轉(zhuǎn)∕分，將主劑和固化劑閥門開關(guān)放到開啟位置，調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)壓力狀態(tài)，就可開始噴涂作業(yè)了。

打開噴槍主劑和固化劑閥門手把，直到主劑和固化劑從噴嘴均勻噴出為止。

根據(jù)個人身高調(diào)節(jié)噴槍主劑槍嘴與固化劑槍嘴之間間距并固定。主劑與固化劑在距離噴槍嘴外250mm-300mm處交叉重疊。

利用壓力調(diào)節(jié)閥門來調(diào)節(jié)壓力，將主劑和固化劑噴射到垃圾桶中調(diào)試，直到主劑與固化劑形成均勻的、穩(wěn)定的比例為止。

噴涂試驗(yàn)(噴堆，檢測噴涂原料配比及適合噴涂的高度。)

五、噴涂方法

⑴由左至右往返勻速噴涂，保證每次噴涂厚度，確定成品要求厚度，厚度均勻。

噴涂現(xiàn)場1

⑵后一槍始終壓前一槍12公分左右，確保整個施工面厚度均勻。

⑶速度不得過慢(慢了會導(dǎo)致返水起層，工藝不合格)。

⑷噴槍角度始終于噴涂面保持90度直角，高度一致平行噴涂。

噴涂現(xiàn)場2

⑸施工時，要從低的作業(yè)部位向高部位施工。

⑹細(xì)部作業(yè)時也一樣，不能過量噴涂。

⑺刮風(fēng)的情況下，進(jìn)行噴涂時，盡量保持固化劑的方向要逆風(fēng)施工。

噴涂現(xiàn)場3

噴涂結(jié)束：

⑴先將汽油機(jī)節(jié)氣門推桿移至怠速位置;

⑵再將壓力調(diào)節(jié)器的開關(guān)轉(zhuǎn)換到關(guān)閉位置，輸出閥門開關(guān)轉(zhuǎn)換到關(guān)閉位置;

⑶關(guān)閉汽油機(jī)點(diǎn)火開關(guān)，關(guān)閉燃油開關(guān)。

① 施工中對泵的維護(hù)管理

為了確保施工作業(yè)順利進(jìn)行，在施工中要對泵進(jìn)行定時確認(rèn)。確認(rèn)內(nèi)容如下：

施工中桶里的主劑、固化劑是否充分?

壓力是否維持在一定的范圍內(nèi)?

發(fā)動機(jī)的燃料是否充分?

② 泵、軟管及噴槍的清洗

日常噴涂施工中必須每日清洗設(shè)備，一旦噴涂工作結(jié)束后，停止使用必須要清洗設(shè)備，否則，涂料自然慢慢凝結(jié)成硬塊，再清洗十分困難。如果再延長時間沒有清洗或清洗不干凈，殘留的完全固化的涂料，會嚴(yán)重影響設(shè)備的正常使用以及泵系統(tǒng)的使用壽命。

清洗作業(yè)非常簡單，清洗過程如下：

先關(guān)閉固化劑壓力閥門，出料管側(cè)閥門，噴槍固化劑開關(guān);

將主劑進(jìn)料端從主劑原料桶中抬起，與主劑原料分開，同時人工拉動啟動手柄將泵內(nèi)和主劑輸入管和回流管中殘留剩液從主劑回流管中排出;

觀察回流管排空后，將主劑進(jìn)料端置入清洗液清洗桶中，這時啟動發(fā)動機(jī)進(jìn)入怠速狀態(tài)，觀察清洗液經(jīng)過主劑進(jìn)料端進(jìn)入主劑回流管，從而沖洗管路中殘留主劑，通過顏色辨別出設(shè)備管路中的主劑被清洗液沖洗出來以后，將主劑回流管由廢料桶中再換至干凈的清洗液清洗桶中，利用回流使清洗液把設(shè)備管線中的殘留主劑徹底沖洗干凈;

將A料噴槍嘴卡入廢料桶邊上，打開A泵壓力閥開關(guān)和輸出開關(guān)，跟著噴槍會排除軟管內(nèi)殘留剩液并連續(xù)噴出潔凈清洗液，再利用噴槍配合機(jī)器打回流五分鐘左右，使設(shè)備管線中的主劑徹底清理干凈;

關(guān)閉噴槍開關(guān)，關(guān)閉主劑側(cè)壓力閥門開關(guān)、主劑出料管閥門，***后關(guān)閉發(fā)動機(jī);

用清洗液徹底浸泡洗刷主料進(jìn)料端濾網(wǎng)，還有噴槍、回流管接口、主劑出料管接口、噴槍出料管接口;

清理機(jī)器上被A料污染的工作面。

注意事項(xiàng)：不能用汽/柴油油清洗，以免發(fā)生火災(zāi)，要使用專用清洗劑。

六、施工流程

工藝流程：基層驗(yàn)收→清理基層→細(xì)部處理→細(xì)部構(gòu)造附加層→大面積噴涂→質(zhì)量檢查→質(zhì)量驗(yàn)收(淋水蓄水試驗(yàn))→保護(hù)層施工。

1、施工過程

基層施工

(1)清除基層浮灰、松動物、各種油污、穿墻鋼絲和鋼筋尖凸;對混凝土表面和外露鋼筋頭打磨平整，要求清潔、干凈、無塵、無明水;

(2)穿透防水層的管件、預(yù)埋件、設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)留洞口均在防水層施工前埋設(shè)和安裝牢固;

(3)突出基層的轉(zhuǎn)角部位抹成圓弧，圓弧半徑宜為50mm;

(4)基層裂縫部位和以外露鋼筋頭為圓心的10cm半徑范圍內(nèi)，采用LV-8手刮式液體橡膠防水涂料密封;陰陽角、出墻管根防水附加層部位采用噴涂速凝橡膠輔助材料LV-8手刮式液體橡膠防水涂料，并粘貼寬度不小于100mm的網(wǎng)格布或丙綸布進(jìn)行加強(qiáng)處理;

(5)凡是混凝土后澆部分或后澆縫處均做1:2.5水泥砂漿過渡保護(hù)性處理;對所有陰陽角用丙綸布或玻纖網(wǎng)格布與噴涂速凝橡膠瀝青A料加強(qiáng)處理，要求加強(qiáng)布在橡膠改性瀝青A料中浸透;

(6)施工縫、陰陽角轉(zhuǎn)角、穿透防水層的管道、預(yù)埋件細(xì)部構(gòu)造設(shè)置附加防水涂層;

(7)對基面如破損、疏松或基層有洞坑凹陷及大于2mm的縫隙均用1:2.5普通水泥砂漿抹平;

2、大面積噴涂

(1)基層驗(yàn)收合格、附加層處理完畢后，即對大面進(jìn)行噴涂施工，噴涂前試槍，按廠家要求A/B槍噴射角和輸出量符合設(shè)計(jì)要求，噴涂要橫平豎直交叉進(jìn)行，均勻有序，膜厚1.5mm時連續(xù)交叉噴涂4-5次即可;

(2)大面積噴涂需等到附加層全部成膜后進(jìn)行，連續(xù)噴涂中的每遍施噴過程垂直交叉有序，連續(xù)作業(yè)，成膜厚度均勻，達(dá)到設(shè)計(jì)要求;

(3)噴涂速凝涂料噴涂系列產(chǎn)品是在常溫下高壓扇形噴射，將A組分和B組分按比例在噴槍外充分混合、反應(yīng)，一次性噴涂在物體表面上，3～5s即可成膜，形成一層致密、連續(xù)、整體無縫的高彈性橡膠涂膜;

(4)在細(xì)部結(jié)構(gòu)加強(qiáng)處理或在不宜噴涂的部位施工時，用刷涂型用A料，進(jìn)行刷涂、混涂或刮涂;在需增加胎體增強(qiáng)材料時，夾鋪在涂層中間;

(5)防水附加層采用涂刷或噴涂噴涂速凝涂料，附加防水涂層的厚度不小于1.2mm;

(6)保護(hù)層施工噴涂速凝橡膠瀝青防水層外做3cm厚1:3水泥砂漿;

3、特殊部位施工

(1)防水層施工環(huán)境溫度大于5℃，在不通風(fēng)的潮濕環(huán)境下施工應(yīng)預(yù)先設(shè)置排風(fēng)設(shè)備，露天施工風(fēng)力不大于5級，不可在有明水和結(jié)霜、露的基層上噴涂;

(2)橡膠瀝青防水涂料充分成膜在自然條件下完成，需要12～24小時;

(3)橡膠防水層中夾胎體增強(qiáng)材料：

1)胎體增強(qiáng)材料鋪貼在底層液體橡膠涂膜固化后進(jìn)行;

2)底層橡膠瀝青液體防水涂膜厚度不小于0.5mm;

3)胎體增強(qiáng)材料鋪貼順直、平整、無折皺;用輥壓方式在搭接處涂抹橡膠瀝青厚漿型液體橡膠防水涂料

4)胎體增強(qiáng)材料的長邊搭接寬度不小于50mm，短邊搭接寬度不小于70mm，搭接縫涂抹厚漿型橡膠瀝青液體橡膠防水涂膜，輥壓粘牢、密封;

5)在胎體增強(qiáng)材料上噴涂橡膠瀝青液體橡膠防水涂料時，厚度不小于1.0mm;

七、注意事項(xiàng)

1、使用注意

1、每次泵體上蓋拆裝后必須打氣

2、每次側(cè)隔膜更換后必須重新加入機(jī)油

3、當(dāng)天施工結(jié)束后必須用專用清洗劑清洗設(shè)備

4、A料槍帶和B料槍帶不能混用，A、B槍帶和槍不能接錯

2、泵體清洗

關(guān)閉設(shè)備將A泵吸管放入清洗劑中，將回流管放入廢料桶中，啟動設(shè)備運(yùn)行5-10秒左右，待回流管回流為清洗劑時迅速將回流放入清洗劑中循環(huán)3-5分鐘，打開壓力及開關(guān)將槍帶中殘余廢料排出，直到槍嘴噴出清洗劑時將噴槍對準(zhǔn)清洗劑循環(huán)2-3分鐘。B泵、噴槍、槍帶、用清水清洗。